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砂型鑄造加工中前半部分的流程
編輯:寧波市鄞州雷晟機械有限公司   時間:2017-10-13

雙面模板是砂型鑄造加工的前半部分,鑄模系統固定在砂型鑄造加工底板的一側,下半部分固定在砂型鑄造加工底板相應位置的另一側。通過相同的模板在同一個成型機上創建砂型鑄造加工的上下半部分,然后進入整個砂型鑄造加工。輔助框架用于補償壓實過程中砂的高度。單面模板是具有砂型鑄造加工底板的模板。上半部和下半部分安裝在兩個砂型鑄造加工板上,稱為上下模塊。使用上下模板在砂型鑄造加工的下半部分在兩個成型機上制成,然后進入整個砂型鑄造加工。壓實建模生產率高,但砂型鑄造加工高度的沙型不均勻緊湊,通常更靠近砂型鑄造加工地板,密封程度較差,因此,壓實形狀僅適用于砂型鑄造加工的高度。

砂型鑄造加工中前半部分的流程

①填沙。將砂型鑄造加工放置在成型機振動活塞上方的砂型鑄造加工地板上,打開砂桶,將沙子填滿。

②緊砂振動。打開壓力閥,使壓縮空氣從入口1進入振動活塞的底部,活塞頂部和部件上方。在振動活塞上升期間,進氣口1關閉,然后排氣口打開。在重力作用下,振動活塞與壓實活塞的上表面相撞。如此反復,讓沙子逐漸收緊。

③壓實砂型上部。將壓板移動到燒瓶的頂部,打開壓實閥,使壓縮空氣從入口2進入壓實活塞的底部,頂起活塞及以上。在壓板壓力下,砂的上部進一步壓實,將氣瓶排放到氣缸中,使活塞的壓實和以上部分的回收,完成緊湊砂的過程。

④從砂型鑄造加工。當壓縮空氣推動壓力油從液壓缸進入兩個時,由同步連桿從四個柱塞連接到砂型鑄造加工,使砂和砂型鑄造加工地板分離,完成砂型鑄造加工加工。


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